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化工废气焚烧炉

化工废气焚烧炉

  • 所属分类:RTO蓄热式焚烧炉
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-07-28
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

 化工废气焚烧炉是把有机废气加热升温至800℃,使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O;氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本。  

一、有机废气经高压引风机进入蓄热室1的保留了上一循环热量的陶瓷介质层后,陶瓷释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高。废气离开蓄热室后,以较高的温度进入燃烧室,准备进行氧化。 

二、 在燃烧室中,有机废气再由燃烧器加热燃烧,加热升温至设定的氧化温度,此时温度为设定的800℃,使有机物被分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室1内进行过预热,燃烧器的燃料用量大为减少。 

化工废气焚烧炉

三、 废气流经蓄热室1升温后进入氧化室焚烧,成为净化后的高温气体后离开氧化室,进入在上一循环已冷却的蓄热室2。在此气体释放热量,降温后排出,而蓄热室2吸收大量热量后升温,其吸收的热量用于下一个循环加热废气。在此同时,废气引风机经由反吹风管,从蓄热室3抽出少许前一循环残留在其中的微量有机气体,回送至废气风机进口处,再送入燃烧室中进行焚烧,此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室2,经热回收设备排入大气。 

四、在燃烧室中,有机废气再由燃烧器加热燃烧,加热升温至设定的氧化温度,此时温度同样为设定的800℃,使有机物被分解成二氧化碳和水。由蓄热室3排出。  

五、在此同时,由废气引风机抽出少许前一循环残留在蓄热室1中的微量有机气体,再送至燃烧室中进行焚烧,此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室3,经热回收设备排入大气。 

如此交替循环。 


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